太空光伏叠瓦技术+3D打印更新...

根据PV Magazine报道，Tesla将在其纽约州布法罗工厂重启组件制造业务，其光伏组件将采用【叠瓦】技术。周一聚和材料交流会上也明确提到，太空中串焊的组件可能导致隐裂，可能使用【叠瓦】方式。不论太空还是地面，叠瓦都有希望成为T、S的标配技术。

叠瓦工艺相较传统产线，主要新增划片、裂片、涂胶、叠串、排版、汇流条焊接等工艺及相关设备：

1）为实现叠瓦效果，需要先将电池片分成六分片，相应增加了划片和裂片工艺；

2）为连接分割后的电池片，改变了焊接工艺，使用【导电胶】连接，相应增加了涂胶和叠串工艺；

3）新增的划片、涂胶、裂片、叠串工艺改变了电池片的布局，相应的需要调整排版工艺和汇流条焊接工艺。

叠瓦技术给【组件设备】带来通胀逻辑，ST京机、奥特维，看好两家公司凭借地面的领先优势切入太空领域。（不构成投资建议）

ST京机：组件层压设备和自动化产线供应商，直接受益于组件整线通胀，公司 给T客户供应的就是叠瓦产线。

奥特维：叠瓦组件的串焊要求比常规组件更高，价值量预计提升，公司 正在研发太空串焊机产品。

材料端最大的增量是【导电胶】，德邦科技、聚和材料。德邦科技是叠瓦导电胶龙头，供应SunPower、通威、阿特斯。聚和材料的银浆、导电胶正在配合北美客户送样测试。

孙潇雅/敖颖晨

1）太空光伏电池片极致减重与柔性的前提下，超薄硅片非常脆弱。采用串焊手段后，焊带机械应力与高温焊接过程中，极易造成硅片碎裂，且硅与焊带膨胀系数差异大，在轨极端温变情况下，脱焊概率大；

2）使用叠瓦结构，硅片柔性连接，焊点数量少，机械应力有效分散，隐裂、破碎风险小。除此之外，叠瓦结构能够实现电池片零间距，相同太阳翼面积下，有效发电面积提升。叠瓦结构在太空光伏中的应用已经很广泛，1971年发射的“实践一号”卫星上。该太阳电池板采用我国自行设计的“搓板型”结构，这是我国最早的叠瓦式和平板式复合结构。

3）产业反馈北美头部新能源企业目前地面光伏组件采用的也是叠瓦方案，叠瓦组件单GW整线设备为常规串焊两倍以上，值得重点重视！

相关梳理（不构成投资建议）：

ST京机：全资子公司晟成光伏拥有组件整线制造技术，叠瓦设备竞争力强，业界反馈是北美某知名公司地面叠瓦整线独供；晟成目前还已向海外太空钙钛矿企业出货相关镀膜设备。此外，公司在北美地面光伏组件设备市占率高，保守估计超50%，并已实质供货北美头部新能源企业。海外整线设备自动化要求高，盈利能力更好。

帝科股份：光伏银浆领先企业，研发见长；公司与控股公司索特（原杜邦浆料）有高低温银浆全球核心专利优势；目前在北美市场接近100%市占率；公司导电浆料产品已用于北美大客户。公司2019年就开始推广叠瓦粘胶产品，有导电浆料、粘胶解决方案的产品领先优势和海外客户主供优势。

德邦科技：国产叠瓦导电胶核心供应商，叠瓦导电胶产品已经在通威股份、阿特斯、环晟光伏以及北美头部新能源企业等光伏组件领军企业中大规模应用并具备强大的竞争优势，市场份额位居前列。

聚和材料：光伏银浆领先企业，首批研发可用于光伏电池的铜浆产品，在多个头部客户内部进行测试并实现小规模出货，未来也有望显著受益于高/纯铜浆料的普及。在钙/硅和钙/钙叠层方面，公司也开发了出适配的超低温固化浆料。此外，公司整合的半导体材料资产有助于解决国内卡脖子问题。

奥特维：光伏组件设备领先企业，拳头产品包括串焊机、硅片分选机、低氧单晶炉等，同时在叠瓦设备有布局，设备精度水平、产出良率高。

3D打印技术的性能突破关乎生物医学、微纳科技、先进制造等前沿领域发展。

我国科学家研发出一种新型3D打印技术，0.6秒即可完成毫米尺寸复杂物体的高分辨率三维打印，刷新目前已知的3D打印速度新纪录。该成果12日凌晨在线发表于《自然》。

深圳3D打印公司拓竹科技2025年年终奖发放总额较2024年增长超过50%。其中，在员工年终激励中，奖金金额和折算月份最高值分别超过200万元和25个月。拓竹科技2025年营收已突破百亿元规模。

在工业领域对缩短研发周期、轻量化零件、个性化/一体化成型需求，以及消费领域对个性化定制需求的双向增长下，3D打印市场规模呈现快速增长状态。2024年全球3D打印市场规模为219亿美元，到2034年预计达到1150亿美元，CAGR为18%；国内方面，2024年中国3D打印行业市场规模为419亿元，2020-2024年CAGR为19.42%。

1）3D打印的应用起源:固体火箭都不用3D打印，是用旋压工艺，类似于大爆竹，液体发动机才开始使用，传统工艺是旋压。之前行业液体火箭少，所以3D打印渗透率低，随着液体火箭上量，未来都是3D打印方式。

2）3D打印在发动机价值量占比：占比80%，发动机核心四个部分，推力室、涡轮泵、阀&管路、其他零件。现在就是涡轮泵没有打印，容易爆炸。后续应用是行业共识。

3）火箭价值量：发动机占40%-50%，箭体部分30-40%。不同火箭价值量不一样，大概一台发动机是500w 量级，一个火箭是10台左右发动机。

4）中国第一个液体火箭天龙2，发动机就是用的公司3D打印产品。

5）3D打印优势:打印精度高、快。3D打印的应用是共识。

6）结构有三层，镍钨合金，铜，高温合金，主要是后两者，镍钨合金非常少。

7）价格上，行业还没那么卷，目前价格按照一件来算。技术诀窍门槛非常高，火箭要长时间测试。同行：河北精业，无锡仰望。铂力特出货最大，行业第二不好说，飞而康营收3000w，亏3000w，运20等都是在打印，等等，应用非常多，在普及了。3D打印取代了铸造和锻造，两者在成本上具有优势，3D打印精度高，锻造强度高。相关：有研粉材、华曙高科、飞沃科技、银邦股份、铂力特等。

*公开资料整理，仅作为行业分析参考，不构成任何投资建议！